Трубы с полимерным покрытием — основные преимущества и сферы применения
Полимерные трубы обладают уникальной легкостью, долгим сроком эксплуатации и очень низкой ценой, и благодаря этим качествам начали интенсивно вытеснять стальные и чугунные трубы с рынка. Изделия, созданные из металла, держатся в продаже только за счет того, что их все еще в больших количествах применяют в промышленном строении магистралей.
Рынок бытовых трубопроводов полностью оккупировали трубы с полимерным покрытием.
Для производства используется три разновидности пластмассы:
• Поливинилхлорид (PVC). Данный материал распространен при изготовлении труб, которые не предназначены для напорного использования, например, отвод стоков или канализация. У таких изделий присутствует очень высокая твердость и отличная кольцевая жесткость. Самые прочные трубы относятся к категории SN16, их применяют не только для внутренней прокладки, но и опускают на глубину около 10 метров, для подземных линий. Но кроме безнапорных труб, из этого материалы применяются для производства напорных труб. Они могут выдерживать напор до 16 Бар. Две эти категории полимерных труб возможны при эксплуатации не более 45 градусов Цельсия.
• Полиэтилен (PE). У данного материала отсутствует кольцевая жесткость, зато он может выдерживать нагревания до температуры 120 градусов Цельсия. Полиэтилен к тому же обладает прекрасной упругостью. Полиэтилен чаще применяют в виде оболочки в металлических трубах. Такие трубы имеют полимерное покрытие. Но также производятся и цельные трубы из данного материала, используются они для внутренней закладки на глубину до 16 метров.
• Полипропилен (PP). Этот материал гораздо лучше своих соседей, он характеризуется хорошей стойкостью к высоким температурам и высокой кольцевой жесткостью. Благодаря этому трубя из него применяется как для прокладки обычного трубопровода, так и для систем отопления (тепловой трубопровод).
Кроме этих трех материалов на рынке также присутствуют изделия произведенные из металлопластика (PEX-AL-PE). Состоят они из сшитого полиэтиленового вкладыша, алюминиевой фольги и полиэтиленовой оболочки. Также алюминиевую фольгу могут заменять медной. Такая труба обладает высокой кольцевой жесткостью, твердостью и выдерживает высокие температуры, это гораздо лучше, чем у классических однослойных.
Монтаж труб произведенных из полиэтилена и полипропилена производится тремя различными способами:
1. Клеевое соединение. Технология такого соединения (еще это называют холодной сваркой) очень проста, один конец обрабатывают по краю клеем и вставляют в муфту. Таким образом, возможно также соединять и напорные трубы, выдерживающие давление до 16 Бар.
2. Сварка давлением. Во время данной технологии монтажа одна сторона изделия будет нагрета до 175 градусов. После чего трубы начинают прессовать в фитинг. Такой способ можно использовать только при наличии специального сварочного паяльника. Такая склейка может соединять изделия между собой давлением до 25 Бар.
3. С применением обжимных фитингов и пресс-гильз. В данной технологии один край одевают на ниппель фитинга, после чего начинают зажимать при помощи обжимной гайки. Такую технологию используют для труб, выдерживающих давление до 40 Бар.
Сатья предоставлена сайтом с трубами nordgroupspb.ru
Ремонт квартир, загородных домов, кровля, фундаменты, заборы, ограждения, автономная газификация, частная канализация, отделка фасадов, системы водоснабжения от колодца и скважины, профессиональные современные котельные для частных домов и предприятий. |
Системы: отопления, водоснабжения, канализации. Под ключ. |
Холдинговая компания СпецСтройАльянс |
Прокладка, ремонт и монтаж тепловых сетей, теплотрасс под ключ. Для частных домов и предприятий. |